壓鑄，是各種鑄造工藝中被應用得最普遍的一種，其特性是應用模具腔對消融的金屬施加高壓。同其他金屬鑄造技術相比，壓鑄的外表更為平整，尺寸愈加分歧，而且本錢更低。在壓鑄過程中，有一些常見的問題，會影響金屬履帶式拋丸機的正常運用和鑄件的準確性，那么都是一些什么問題、又有怎樣的處理對策呢？下面我們一同來看一下：

壓鑄鑄造消費過程中最常見的九大問題及其處理計劃：

第一個問題：錘頭卡死

處理計劃：1在消費中，經常丈量溫度，防止錘頭、司筒溫渡過高；2選用優質的、不含雜質的合金資料，防止雜質黏著在錘頭上。

第二個問題：壓射頭卡在鵝頸

處理計劃：等設備處于常溫，嘗試轉動錘頭，如無法轉動，則換司筒，將錘頭取出。假如想要快速處理卡死問題，最好的是換料壺。

第三個問題：打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才干繼續打料

處理計劃：看下料頭頂端能否有亮點，如全是斷面灰色，則闡明堵咀了，能夠將射咀溫度適度調高，打離咀狀況時間調低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關小點。